氣液兩相流自動(dong)控(kong)制裝置

一(yi)、汽液(ye)兩相流(liu)概述： 

現代火力發電廠(chang)為提高(gao)循環(huan)熱效率都設置給(gei)水(shui)加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)（或(huo)簡稱加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)），加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)在正常工作時要求(qiu)殼(ke)側(ce)水(shui)位(wei)(wei)維持在一(yi)  定范圍內，水(shui)位(wei)(wei)過高(gao)或(huo)過低不僅降低機組(zu)(zu)的(de)熱經濟(ji)性，而且會危及主機的(de)安全(quan)運行(xing)。諸如(ru)水(shui)位(wei)(wei)過高(gao)造(zao)成汽(qi)輪機進水(shui)而引起(qi)葉片斷裂、大軸彎曲、加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)爆(bao)破等重大事故(gu)，在國內外(wai)多(duo)次發生。或(huo)由(you)(you)于水(shui)位(wei)(wei)過低，甚至無水(shui)位(wei)(wei)運行(xing)，造(zao)成大量蒸(zheng)汽(qi)從加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)內逸出，潛熱沒(mei)有充分利用(yong)，加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)傳熱效果嚴(yan)重惡(e)化，給(gei)水(shui)溫度(du)下(xia)降，使機組(zu)(zu)煤(mei)耗增(zeng)加(jia)(jia)。一(yi)臺200MW機組(zu)(zu)每年要增(zeng)加(jia)(jia)2000t左右，同時疏水(shui)管道由(you)(you)于汽(qi)水(shui)兩相流動的(de)影(ying)響(xiang)而沖刷嚴(yan)重。常用(yong)的(de)電動或(huo)浮(fu)子式(shi)疏水(shui)器(qi)(qi)，由(you)(you)于執行(xing)機構(gou)頻繁動作，易(yi)沖蝕磨損(sun)，常卡澀(se)失靈，檢修維護量大，疏水(shui)裝置容(rong)易(yi)失控。詳細情況，咨詢李經理：18036639535。

針對(dui)上(shang)述情況，我公司研發出新型(xing)汽液(ye)(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)流(liu)水(shui)(shui)位自動控制(zhi)裝置。它利用汽液(ye)(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)流(liu)平衡原理(li)(li)，實現液(ye)(ye)(ye)位自動控制(zhi)。摒棄(qi)了(le)容易(yi)沖蝕的(de)機械(xie)活(huo)動部件和電(dian)子元(yuan)件，克服(fu)了(le)一般疏(shu)水(shui)(shui)調節器(qi)難以解(jie)決的(de)問題，保證(zheng)了(le)疏(shu)水(shui)(shui)調節系統安全(quan)可*運行。可提高給水(shui)(shui)溫度，煤(mei)耗顯著降(jiang)低。該裝置結構簡單、可免維護、管理(li)(li)方便使用壽命長(chang)。目前(qian)已(yi)在近百家電(dian)廠不同機組（N6、12、25、50100、125、200、300、600MW）的(de)各類熱(re)(re)交換器(qi)上(shang)廣泛應用。該產品適用于電(dian)力(li)行業的(de)高、低壓加(jia)熱(re)(re)器(qi)，連續排污擴容器(qi)、生(sheng)水(shui)(shui)加(jia)熱(re)(re)器(qi)、熱(re)(re)網(wang)加(jia)熱(re)(re)器(qi)等壓力(li)容器(qi)的(de)水(shui)(shui)位控制(zhi)。同時適用于石(shi)油化工和鋼鐵冶金(jin)等部門的(de)各類容器(qi)的(de)液(ye)(ye)(ye)位控制(zhi)。詳細情況，咨(zi)詢李經理(li)(li)：18036639535。

二、水位(wei)控(kong)制裝置(zhi)結構和(he)工作原理：

1、裝置結構

本裝置由傳感信(xin)號(hao)管和調(diao)節器兩部分組(zu)成，調(diao)節器由殼體、聯接(jie)法蘭及一條漸縮漸擴形的(de)閥(fa)芯(xin)組(zu)成，中部為調(diao)節汽進口其作用是控制疏水量的(de)大(da)小。

2、工作原理

當加熱器(qi)內水(shui)位(wei)上升時，相應(ying)地信號(hao)管內水(shui)位(wei)也上升，導致發送(song)汽(qi)體的(de)通(tong)流面(mian)積(ji)(ji)減(jian)小，調節管路內汽(qi)相流量減(jian)小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽(qi)相通(tong)流面(mian)積(ji)(ji)減(jian)小，疏水(shui)有效通(tong)流面(mian)積(ji)(ji)增大，從(cong)而疏水(shui)排出量不(bu)斷增大，最后在新的(de)疏水(shui)位(wei)高度上建立平衡(heng)，反之亦然。詳細情況，咨詢(xun)李經(jing)理(li)：18036639535。

三(san)、汽液兩相流主要優點：

產品無任何運動(dong)部件(jian)，無機(ji)械及電(dian)氣傳動(dong)裝置，可*性好，不(bu)受外界干(gan)擾。抗(kang)干(gan)擾能力強，安全性能高；可實現自(zi)動(dong)連續調(diao)節，自(zi)調(diao)能力強，液位(wei)相(xiang)對穩定；無需外力驅動(dong)。屬自(zi)力式(shi)智能調(diao)節。 

四、汽液(ye)兩相流型號說明及規格(ge)型號表(biao)：

五、汽液兩相流改造后運(yun)行(xing)實(shi)例(li)：

1、加熱器水位穩定

運行(xing)實(shi)踐表明，汽液兩(liang)相流水(shui)(shui)位(wei)自(zi)(zi)動控制裝置(zhi)投運后自(zi)(zi)調(diao)節能(neng)力(li)強，當(dang)機組負荷在100％～60％范(fan)圍內(nei)變化(hua)時，加熱器水(shui)(shui)位(wei)波(bo)動值為(wei)50～100mm，并能(neng)全自(zi)(zi)動工(gong)作(zuo)(zuo)，保(bao)證水(shui)(shui)位(wei)上不報警，下有水(shui)(shui)位(wei)。而且，調(diao)試(shi)操作(zuo)(zuo)簡(jian)單方(fang)便，一(yi)次(ci)調(diao)整到位(wei)后再不需進一(yi)步調(diao)整，可做到不用(yong)操作(zuo)(zuo)隨機啟(qi)停，減輕了運行(xing)人員的維護管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)(zuo)量。

2、可靠性明顯提高

由于汽液兩相(xiang)流水(shui)位自(zi)動控制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)同原水(shui)位調節(jie)器(qi)相(xiang)比，無機(ji)械運行(xing)部件(jian)和電氣、氣動控制(zhi)元件(jian)，因此水(shui)位器(qi)的(de)故障(zhang)率(lv)大幅度(du)降(jiang)低，減輕了(le)現場檢修(xiu)人(ren)員的(de)維護工(gong)作(zuo)量，使用壽命長。由于新型水(shui)位器(qi)是全密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，因此無泄漏且安全可*。原有水(shui)位調節(jie)器(qi)的(de)熱(re)工(gong)控制(zhi)系統和裝(zhuang)置(zhi)(zhi)全部取消(xiao)，免除(chu)了(le)熱(re)工(gong)人(ren)員的(de)維護管理。

3、提高經濟效益

某電(dian)廠(chang)200MW機(ji)(ji)組(zu)6＃機(ji)(ji)改造(zao)前給水溫(wen)度(du)(du)（2002年下(xia)半(ban)年平(ping)(ping)均值）為234.4℃，改造(zao)后給水溫(wen)度(du)(du)（2003年下(xia)半(ban)年平(ping)(ping)均值）為239.6℃，給水溫(wen)度(du)(du)上(shang)升(sheng)5.2℃。根據200MW機(ji)(ji)組(zu)熱力(li)計算(suan)結果(guo)；給水溫(wen)度(du)(du)每升(sheng)高10℃，影響煤耗2.0g／kw·h。若扣(kou)除負(fu)荷因素(su)，下(xia)半(ban)年發(fa)電(dian)量4.5億kw·h，則(ze)下(xia)半(ban)年節約(yue)標(biao)準煤450t，全(quan)年按9.0億kw·h發(fa)電(dian)量計算(suan)，則(ze)全(quan)年節約(yue)標(biao)準煤900t。改造(zao)后經濟效益十分明顯(xian)。

4、詳細情況，咨詢李(li)經理：18036639535。

六、汽液兩相(xiang)流訂貨須知：

1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設備，及有關(guan)壓力、溫度、出口管徑、疏水量等(deng)參數。

2、提(ti)供各連接系統法(fa)蘭，接管具體尺(chi)寸。

3、方位空間及(ji)原系統流程圖。